Композиция антикоррозионная

(ТУ 2312-036-12288779-2003)

Система менеджмента
качества сертифицирована
по ISO 9001:2008

Описание:
Композиция на основе полиуретанового лака, в качестве антикоррозионного
пигмента содержит "железную слюдку". Одноупаковочная, отверждается влагой
воздуха.

Назначение и область применения:
Антикоррозионная защита металлических, бетонных и железобетонных
конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических
районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Покрытие
устойчиво в морской и пресной воде, в водных растворах кислот, солей и щелочей
(рН 2-12), в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в комплексных системах защиты в качестве:
1) промежуточного или покрывного слоя (при отсутствии или незначительной
интенсивности УФ-излучения);
2) самостоятельного покрытия.
Рекомендуется для использования в системах покрытий с цинкнаполненными
композициями ЦИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-2003), ЦВЭС
(ТУ 2312-004-12288779-99) и пенетрирующей грунтовкой ФЕРРОТАН-ПРО
(ТУ 2312-042-12288779-2004).
Покрывные материалы - АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), ПОЛИТОН-УР
(ТУ 2312-029-12288779-2002), ПОЛИТОН-УР(УФ) (ТУ 2312-033-12288779-2002),
лак ПУЛАК (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также другие полиуретановые
и виниловые эмали.

Технические характеристики:
Покрытие
Цвет и глянец темно-коричневое
с металлическим блеском
Толщина одного сухого слоя 80 - 100 мкм
Адгезия 1 балл, не более
Прочность при ударе 50 см, не менее
Эластичность при изгибе 2 мм, не более
Термостойкость на воздухе 150 °С
Класс покрытия IV
Композиция
Плотность 1,5 - 1,7 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 78,0 - 83,0 %
Теоретический расход на однослойное покрытие 225 - 280 г/м2
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73
при температуре (20±2) °С и относительной
влажности воздуха (65±5) %
8 ч, не более

Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности:
Грунтовочное покрытие должно быть очищено от загрязнений, пыли
и обезжирено.
При применении композиции в качестве самостоятельного покрытия
необходимо:
1) обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
2) очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2
по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ИСО 8501-1:2007). Допускается механизиро-
ванная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 2 или St 3
по ИСО 8501-1:2007);
3) удалить пыль.

Инструкции по применению:
1) перед применением композицию перемешать до однородного состояния;
2) при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С
до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 % (оптимально от 40 %
до 98 %).
В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 %
для сокращения времени высыхания (в 2 - 4 раза) возможно применение композиции с ускорителем сушки
для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Минимальное время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения
композиции ФЕРРОТАН при температуре (20±2) °С и относительной влажности
воздуха (65±5) %:
1) покрытие ЦИНОТАН – не менее 4 часов;
2) покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов;
3) покрытие ФЕРРОТАН-ПРО – не менее 5 часов.
При нанесении нескольких слоёв композиции ФЕРРОТАН каждый последующий
слой наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие
на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости).
Время выдержки покрытия ФЕРРОТАН до нанесения покрывных эмалей
- не менее 24 часов при температуре плюс (20±2) °С и относительной влажности
воздуха (65±5) %.
Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре
с воздухом.
Сушка покрытия – естественная. При повышении влажности воздуха время
высыхания сокращается.
Время полного отверждения покрытия до начала эксплуатации – 7 сут,
до начала пакетирования и отгрузки – 24 ч.
Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
сольвент нефтяной, бутилацетат
Количество разбавителя до 10 % по массе
Диаметр сопла 0,017 – 0,021'' (0,43 - 0,53 мм)
Давление 10 - 15 МПа (100-150 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
сольвент нефтяной, бутилацетат
Количество разбавителя до 10 % по массе
Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм
Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
сольвент нефтяной, бутилацетат
Количество разбавителя до 10 % по массе
Очистка оборудования СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
сольвент нефтяной, Р-4, 647.

Упаковка и хранение:
Композиция упакована в металлические ведра по 15 кг, металлические банки
по 1,4 кг.
Хранение композиции в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-2009. Тара
с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков
и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре
изготовителя – шесть месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности:
Композиция ФЕРРОТАН относится к 4 классу опасности (ГОСТ 12.1.007-76).
При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и
требования.

Если вас заинтересовала данная позиция, вы можете получить бесплатную консультацию по телефону (351)267-63-32, 267-63-34, 267-63-35, 267-63-44, 267-63-45